自參展陜汽控股2015年商務年會以來，得益于優質平臺的成熟搭建，加之營銷體系的日漸完善，我公司輕量化自卸車、廂式載貨車、易燃液體罐式車等專用車銷量一路走俏，提前完成年度目標或超越目標值成為觸手可及的希冀。但，罐車一次探傷合格率一直是困擾我們的技術瓶頸，在很大程度上影響了專用車板塊的快速成長和戰略目標的落地。

       攻克探傷“老大難”，最突出的首要問題是消除團隊畏難情緒。為提振焊接人員士氣，樹立全員進取意識，專用車分廠直屬領導堅持每日召開班長以上會議，梳理工作難點重點，協商和解決生產中出現的新困難和新問題，充分調動和發揮團隊成員的積極性和創造性，引導一線員工樹立正向思維，變被動執行為主動作為，技術精湛的老員工主動請纓請戰，愿承擔起罐車環焊的重大使命。

       解決了員工士氣問題，工藝提升成了關鍵的技術難題。拿下專用車難度、技術含量最高的探傷項目，摸索出一套適用可行的新工藝成為當務之急。氬弧焊打底+氬弧焊蓋面，是一直采取的探傷工藝，極易返工且耗時耗力。為此，經驗豐富的老師傅們反復試驗，斷然提出試用“手工焊打底+手工焊蓋面”的新方法。雖然依照新工藝實施操作，一次焊接時長達14—16個小時，但通過技能嫻熟老員工的親自作戰，合格率有了極大保障。本批次的罐車手工環焊一次合格率達85%以上，內外部缺陷皆有明顯改善，各項指標均達到歷史最好水平。

       質量升級沒有捷徑可循，發展之路沒有坦途可走。惟其艱難，更需堅守；惟其篤行，方得始終。踐行落實“聚焦專用車 謀求新發展”年度戰略，我們將勇往直前但不心浮氣躁、統籌協調但不徘徊不前，博采眾長但不照搬照抄、協同一致但不固步自封，全面激發專用車板塊增長潛能，鑄造新業績成就新夢想。