為了有效提升淮南公司過程質(zhì)量的管控能力，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)、提升生產(chǎn)效率，在總裝幫扶小組幫助下，淮南公司建立了班組質(zhì)量管理體系。體系從班組質(zhì)量信息管理、班組質(zhì)量預(yù)警的建立、班組自互檢的開展，以及整車靜態(tài)評(píng)審對(duì)改進(jìn)效果驗(yàn)證等多個(gè)方面進(jìn)行了系統(tǒng)的完善，確保質(zhì)量問題的改進(jìn)可以形成閉環(huán)。從3月初建立班組質(zhì)量管理體系以來，胡曉峰廠長(zhǎng)親自對(duì)淮南公司的所有班組長(zhǎng)進(jìn)行班組質(zhì)量管理體系培訓(xùn)，并指導(dǎo)班組長(zhǎng)進(jìn)行班組質(zhì)量管理體系的應(yīng)用。

       為有效監(jiān)控班組質(zhì)量管理體系的運(yùn)行，公司總經(jīng)理魏炳亮帶隊(duì)，對(duì)班組質(zhì)量管理體系的運(yùn)行情況進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)檢查，在已經(jīng)進(jìn)行兩次的班組質(zhì)量管理體系檢查中，總裝分廠九個(gè)班組都已嚴(yán)格按照體系要求開展工作，同時(shí)將評(píng)審、調(diào)試以及售后反饋的問題落實(shí)到了班組質(zhì)量管理體系中，并進(jìn)行有效控制。在集團(tuán)大力支持及公司不懈努力下，通過近一個(gè)月體系運(yùn)行，淮南公司完善了班組的基層管理，提升了過程管控能力，確保產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量持續(xù)改善并趨于穩(wěn)定。